煤炭化工加工行業用水量大，由于生產工藝都是采用循環冷卻和鍋爐設備需要大量新水補給，因此會產生高濃度的焦化廢水。一些煤炭焦化加工企業還沒有建立起完善的管理體系和科學的生產工藝。為追逐利益，一些企業在焦化廢水深度處理方面工藝還沒有達到條例規定的標準，在深度處理設備方面投入不夠，處理不夠徹底。由于監管不利，一些焦煤加工企業對焦化廢水只做粗放處理就排放了，浪費了資源，還對環境造成了極大污染。如今，廢水零排放成為了企業廢水處理的新目標。

　　焦化廢水深度處理主要以化學處理為主，但單一的化學處理方法是不能到達有效的處理結果的。實踐中常用的深度處理方法有：物理處理法和化學處理法。為了達到條例規定的廢水處理水質，一般采用幾種處理方法聯合使用的辦法。

　　由于國內焦化廢水深度處理才剛剛開始，常用的處理工藝如：濕法熄焦、高爐沖渣、煤場抑塵、轉爐煤氣洗滌水、除塵水及燒結混料和工業給水等等。這些工藝都還存在一定缺陷，極易發生二次污染轉移，水資源浪費嚴重。

　　國內企業在焦化深度處理方面多選擇化學法處理和膜分離相結合的工藝。膜分離法作為重要的廢水深度處理技術，主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透。處理過程中基本無相變化，可以在常溫下操作，且具有效率高、能耗低、投資小、操作簡單等特點，成為當前焦化廢水深度處理的研究熱點之一，目前膜分離法在焦化廢水深度處理中的應用通常是超濾(UF)+反滲透(RO)或超濾(UF)+納濾(NF)組合工藝。

　　超濾(UF)+反滲透(RO)處理工藝

　　萊特萊德針對焦化廠廢水特性，對焦化廢水進行深度處理及回用，出水水質達到國家規定排放標準。應用萊特萊德廢水處理回用設備處理焦化廢水，廢水經過MMF過濾器到達蒸氨塔，得到濃度為16~19%的氨水，濃水部分進入Wastout微波多效過濾系統，出水再經UF裝置進入Neterfo極限分離系統，出水達到回用標準，到達回用點，濃水則進入MVR蒸發系統再處理。

　　Neterfo極限分離系統適用于各種進水條件較差的復雜水質，可以將膜分離系統運營成本降低20%，解決高回收率條件下，高含鹽量、高硬度造成的膜結垢污染問題，保證系統的高效穩定運行。Neterfo極限分離系統主要針對難降解的廢水進行深度處理，同時實現了水資源合理的循環利用。

　　在焦化廢水處理中，不同的處理工藝各有優缺點，根據企業的實際情況選擇才合理。萊特萊德雙膜系統的通量和回收率，充分發揮了雙膜系統濃縮減量的作用，當水量減小后，污染物濃度成倍提升。相信未來，雙膜法工藝在焦化行業廢水深度處理領域里能收獲更多的成績。